磁鼓分离器磁通量传感器是基于铁磁性材料的磁弹效应原理制成。即当铁磁性材料承受的外界机械荷载发生变化时，其内部的磁化强度（磁导率）发生变化，通过测量铁磁性材料制成的构件的磁导率变化，来测定构件的内力。磁通量传感器可的测量缆索和预应力筋的应力，是一种无损检测技术。
磁鼓分离器主要由磁鼓、壳体、导流板、橡胶压辊、减速电机等几部分组成。它利用磁性吸附原理，依靠连续转动的磁鼓清除铁屑和其他导磁金属末。

磁鼓分离器的工作原理

其分离过程原理：脏的磨削液沿导流板流经缓慢转动的磁鼓的吸附区域，在磁场的作用下，导磁的固体粒子被磁化，吸附到磁鼓外表面上，并被带出分离区，经过橡胶辊的碾压脱水，被紧靠磁鼓的刮刀刮离磁鼓，沿导屑板落入渣车。其在分离出磁性固体颗粒的同时，也能清除部分非磁性杂质。该系列磁性分离器适用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的净化。 磁鼓分离器主要针对于磨削加工中铁末、铁屑的分离，将切削液中的铁屑吸附出来，达到分离净化的目的
磁鼓分离器分为两种，一种是胶辊磁性分离器，另一种是梳齿磁性分离器，两则在不同领域都有着显著的效果
磨床下来的屑无非两种，一是铁屑粉末，二是砂轮粉末，那么如果只用纸带过滤机，完全可以达到过滤效果，过滤精度一般为25-30微米左右。
过滤机上的无纺布可以隔离掉几乎所有的杂质，从而达到过滤、净化的效果。这是我们从过滤方面来讲的。但纸带过滤机是依靠无纺布过滤的，这种过滤机使用的无纺布是一种耗材，一次性的消耗品，所以我们再从消耗品的方面来看下。
如果在磨削液进入纸带过滤机之前加上一套磁性分离器，那么磁鼓分离器利用铁氧体磁铁可以吸附磨削液里60%的铁末和少量的砂轮末，这些被吸附的杂质会直接由磁鼓分离器的刮屑板挂掉，这样一来，在进入纸带过滤机进行过滤的磨削液所含的杂质很大大减少，无纺布的消耗也会大幅度减少，一般不配磁性分离器的磨床消耗一卷无纺布大概需要1个月左右，而配套磁性分离器的过滤机所消耗无纺布的时间大概在3-5个月（当然，这也要看磨床所加工工件的精细度和杂质含量）。加之磁性分离器无任何耗材，使用寿命也很长，很多机床厂液很青睐于选用磁性过滤机组合。